Introduktion till faktorer som påverkar tryckkvaliteten

Kvaliteten på tryckta material hänvisar främst till den omfattande effekten av olika egenskaper hos tryckta material. Utskriftsprocessen kräver flera processer, och varje steg före, under och efter utskrift är nära besläktat med kvaliteten på den tryckta produkten. Varje liten faktor i denna process kan påverka kvaliteten på den tryckta produkten. För att säkerställa kvaliteten på den tryckta produkten är det därför nödvändigt att strikt kontrollera varje länk i utskriftsprocessen, djupt analysera varje faktor som kan påverka kvaliteten på den tryckta produkten och anta effektiva testtekniker för att snabbt upptäcka och lösa problem, vilket ytterligare säkerställer kvaliteten på den tryckta produkten.
1 、 De viktigaste faktorerna som påverkar kvaliteten på tryckta material
1. Förtrycksstadium
Förtrycksprocessen inkluderar i allmänhet skanning, design, inställning, plattmontering, plattframställning, utveckling och andra processer. De faktorer som påverkar förtryckskvaliteten inkluderar främst följande aspekter.
1.1 Kvalitet på bildskanning
Bildskanning avser processen att konvertera färginformation till en bild till digitala signaler genom skanningsutrustning och bearbeta de digitala signalerna genom bildbehandlingsprogramvara, typ av programvara, etc. desto större grad av bevarande av information som ton, hierarki och mättnad på det ursprungliga manuskriptet, desto större är möjligheten att uppnå högkvalitativ bildreplikation. Detta kräver att du ställer in en lämplig bildskanningsupplösning och en bildutgångsupplösning med ett visst antal screeningskablar. Dessutom, vid skanning och färgseparerande bilder, är det nödvändigt att ställa in de svarta och vita fälten och även för att korrekt ställa in tonen på den svarta plattan. Den inspelade DOT -värden -kontrasten för färgseparationsfilmen bör ställas in enligt originalets densitetsområde, så att kontrasten för utskriften är så nära det ursprungliga kontrasten till originalets kontrast för att exakt reproducera originalets hierarki.
1.2 Justering av nivåjustering
Justera de mörka, ljusa och mellanliggande tonerna på bilden för att reproducera effekterna av varje nivå så mycket som möjligt. Å ena sidan kompenserar hierarkisk justering för utvidgningen av prickar under utskriftsprocessen och koncentrerar huvudnivåerna i 10% till 60% visuellt känsliga område. Under justeringsprocessen bör det ursprungliga manuskriptets gradient maximeras för att motsvara den gradient som kan reproduceras genom utskrift för att göra bilden tydlig och realistisk; Å andra sidan är det nödvändigt att justera de höga, medelstora och lågmälda nivåerna av visuellt svar baserat på innehållet och nivåfördelningen för det ursprungliga manuskriptet.
1.3 Kontroll av färgkorrigering och grå balans
Syftet med färgkorrigering är att reproducera färgerna som återspeglas i det ursprungliga manuskriptet. I denna process bör uppmärksamhet ägnas åt att hänvisa till specifika parametervärden snarare än att förlita sig på skärmdisplayen. Grå balans hänvisar till genereringen av neutralt grått i tryckta material av gula, magenta och cyanplattor i en viss andel baserat på olika prickareaförhållanden. Dess funktion är att indirekt styra alla färgtoner på skärmen genom att kontrollera den grå delen, som är en skala för att mäta korrektheten i färgseparation och färgmatchning. Kalibrera neutral grå enligt kurvan under skanning för att justera färgavvikelse.

1.4 Justering av bildens tydlighet
Klarheten i färgtryckta material är en viktig kvalitetsindikator för bildåtergivning och reproduktion. Tydlighet är känsligheten för bilddetaljer och kantförändringar. Släppning av bilden i mappningsprogramvara för att förbättra dess tydlighet, inklusive USM -skärpning, skärpning, ytterligare skärpning, skärpning av kanter, etc. Generellt sett, för bilder med låg upplösning och små storlek, bör mindre radievärden användas för att undvika stark konturlättnad. För bilder med hög upplösning och större storlek kan något större radievärden användas.
Produktion av 1,5 gruppversioner
Bild- och textkomposition är processen för att kombinera skannade bilder och inmatningstext enligt kundens nödvändiga layout. Om produktionskraven för den efterföljande processen inte helt beaktas under inställningsprocessen kan det resultera i att alla tryckta produkter skrotas. Beloppet för blödningsposition för allmänt tryckt material är 3 mm, medan blödningspositionen för förpackningslådor i allmänhet är 5 mm eller 7 mm. Om denna standard inte följs under monteringsprocessen kan det öka felfrekvensen för efterföljande processer såsom skärning och öllådor, vilket resulterar i onödigt avfall. När du till exempel gör ett lock, om tjockleken på papperet som används för de inre sidorna och bindningsmetoden inte beaktas, kan det orsaka problem som en olämplig ryggrad eller oförmågan att lägga den öppnade boken platt på bordet.
1.6 Plattprocess
Under plattframställningsprocessen kan ljusenergi, spotteknologi, upplösning och screeningsmetod för plattframställningsmaskinen alla påverka bildkvaliteten på plattmaterialet. Överdriven ljuskälla energi kan enkelt orsaka problem som små prickområden och förlust av små prickar i layouten; Skillnaden mellan ljusteknik och screeningmetoder kan påverka restaureringseffekten av nätverkspunkter; Ju högre upplösning av plattans enhet, desto finare är bilden som kan återställas, men upplösningen måste också matcha antalet skärmkablar som läggs till på bilden. Ju högre antal nätverkskablar, desto högre är kravet på enhetsupplösning. Vid en viss enhetsupplösning kan ett stort antal nätverkskablar orsaka att små nätverkspunkter går förlorade. I allmänhet är matchning av 2400DPI med 200lpi eller 175lpi mer lämplig.
1.7 Utvecklingsvillkor
Under utvecklingsprocessen kan utvecklarens struktur, tillstånd och utvecklingsförhållanden alla påverka bildåterställningseffekten av plattmaterialet. Typen av utvecklingslösning i utvecklingstanken, borstens mjukhet och hårdhet, transmissionsstångens tryck och utvecklingens temperatur, tid och enhetlighet kan alla påverka förlusten av plattbeläggningen och det prickade området. Otillräcklig utveckling kan till problem som förstorade bildprickar och behållna botten av layouten. Överdriven utveckling kan orsaka överdriven förlust av plattbeläggningen, och bilden är benägen att problem som filmförlust och mönsterförvrängning, som alla kan påverka kvaliteten på tryckta produkter. Därför är det mycket viktiga för att säkerställa tryckkvalitet. för olika typer av plattor och justering av utvecklarstillståndet är mycket viktiga för att säkerställa tryckkvalitet.